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食品無(wú)塵車間

正規(guī)的食品廠不僅僅要建設(shè)無(wú)塵車間，而且必須是恒溫恒濕的，這樣才能為食品安全提供基本的保障。食品廠無(wú)塵車間的潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗(yàn)食品廠質(zhì)量的核心規(guī)范。無(wú)論是新建還是重新改造的食品廠無(wú)塵車間，都一定依照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。
食品廠無(wú)塵車間設(shè)計(jì)內(nèi)容：
1.合理布置食品工藝流程和建筑平面；
2.選擇滿足無(wú)塵車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料；
3.無(wú)塵車間設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐哪茉垂?yīng)背景，選定可靠和經(jīng)濟(jì)的冷、熱源；
4.劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng)；
5.選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備。
食品廠無(wú)塵車間
食品廠無(wú)塵車間各項(xiàng)工程的外觀檢查應(yīng)符合以下要求：
1.各種管道、自動(dòng)滅火裝置及空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密；
2.高、中、初效過(guò)濾器與支撐框架的連接以及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)可靠密封；
3.各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密、靈活、操作方便；
4.各種空氣凈化設(shè)備、靜壓箱、通風(fēng)系統(tǒng)等要清洗干凈，確保無(wú)塵；
5.無(wú)塵車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等；
6.送、回風(fēng)口及各類末端裝置、這類管道、照明和動(dòng)力線配管等穿過(guò)無(wú)塵車間時(shí)，穿過(guò)處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠；
食品廠無(wú)塵車間施工改造方案
食品廠無(wú)塵車間怎么設(shè)計(jì)，是從行業(yè)凈化標(biāo)準(zhǔn)為出發(fā)點(diǎn)，首選是保證食品類生產(chǎn)工藝要求，再者食品廠無(wú)塵車間凈化級(jí)別達(dá)標(biāo)。根據(jù)國(guó)家關(guān)于食品的生產(chǎn)許可細(xì)則，對(duì)于食品的無(wú)塵車間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，康合設(shè)計(jì)了一套施工改造方案如下（供參考，我們根據(jù)您的具體需求，量身定做食品生產(chǎn)車間解決方案）：
一、食品廠無(wú)塵車間說(shuō)明
食品廠無(wú)塵車間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品廠無(wú)塵車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過(guò)大，清掃和消毒不便；過(guò)小，操作不便；頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角，以便清洗和消毒。食品無(wú)菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。為您推薦：食品廠車間設(shè)計(jì)
二、建筑平面布置說(shuō)明
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品廠無(wú)塵車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品廠無(wú)塵車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
食品廠無(wú)塵車間
三、關(guān)于食品廠無(wú)塵車間的結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。
四、關(guān)于食品廠無(wú)塵車間地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。
五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
潔凈廠房設(shè)計(jì)，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。
六、食品廠無(wú)塵車間照明
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。
1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別；
3、對(duì)液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），食品廠無(wú)塵車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。
食品廠
食品廠無(wú)塵車間設(shè)計(jì)案例
本工程為中山新力食品有限公司食品加工恒溫恒濕車間，無(wú)塵車間，車間總面積約3500平方米，吊頂高度4米。設(shè)計(jì)要求：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間，溫度：20-26℃，濕度：55%-70%RH。
在潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細(xì)菌附著，但不能消除食品本身帶來(lái)的細(xì)菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。
在《飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB12695-2003）中要求灌裝區(qū)局部100級(jí)（5級(jí)），潔凈區(qū)為10000級(jí)（7級(jí)），準(zhǔn)潔凈區(qū)為100000級(jí)（8級(jí)）。
食品廠無(wú)塵車間所有設(shè)備和用具的設(shè)計(jì),采用的材料和制作工藝,應(yīng)便于充分的清洗和適當(dāng)?shù)木S護(hù)。這些設(shè)備和用具的設(shè)計(jì)、制造和使用,應(yīng)能防止食品中摻雜污染源。接觸食物的表面應(yīng)耐腐蝕,它們應(yīng)采用無(wú)毒的材料制成,能經(jīng)受侵蝕作用。接觸食物的表面的接縫應(yīng)平滑,而且維護(hù)得當(dāng)，能盡量減少食物顆粒、臟物及有機(jī)物的堆積,從而將微生物生長(zhǎng)繁殖的機(jī)會(huì)降低到最小限度。食品加工、處理區(qū)域內(nèi)不與食品接觸的設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,便于保持清潔衛(wèi)生。食品的存放、輸送和加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。
食品生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)
食品廠無(wú)塵車間管理規(guī)定
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度：夏季26±2℃，冬季22±2℃。濕度：55±10%；潔凈度：十萬(wàn)級(jí)。
二、人員出入管理
1、人員的進(jìn)入
所有進(jìn)入食品廠無(wú)塵車間必須經(jīng)刷卡進(jìn)入（嚴(yán)禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進(jìn)入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴(yán)格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車間內(nèi)部；
A.進(jìn)入無(wú)塵車間人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物的飾品，如手機(jī)、MP3、MP4、收音機(jī)等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；猜您喜歡：無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)
B.食品廠無(wú)塵車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；
C.如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)，每隔30分鐘必須對(duì)手進(jìn)行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作；
2、人員的出去
無(wú)塵車間內(nèi)的所有人只能通過(guò)風(fēng)淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴(yán)格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。
三、物料管理
1、進(jìn)入食品廠無(wú)塵車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入，做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作；
2、食品廠無(wú)塵車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件，對(duì)存放的與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物件要標(biāo)明存放日期，存放期超過(guò)兩天以上的要定時(shí)清理，對(duì)可以不存放在凈化車間的物品和無(wú)用物品要及時(shí)清理；
3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時(shí)應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時(shí)將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識(shí)帶分類標(biāo)識(shí)；
4、禁止在食品廠無(wú)塵車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時(shí)，應(yīng)放在回風(fēng)口附近；
5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域，用標(biāo)識(shí)帶做好標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車間；
食品無(wú)塵車間
四、食品廠無(wú)塵車間清潔衛(wèi)生管理
1、食品廠無(wú)塵車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理，
清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺(tái)、貨架、門窗等死角。本文主講：食品廠生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)
清潔方式：機(jī)器清洗時(shí)，先關(guān)閉機(jī)器電源。機(jī)器機(jī)箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開(kāi)電源；機(jī)器臺(tái)面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機(jī)器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹(shù)脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機(jī)來(lái)清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機(jī)器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。
每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人按要求清潔各自負(fù)責(zé)的區(qū)域，應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人，以及請(qǐng)假辭工未及時(shí)補(bǔ)員時(shí)的臨時(shí)清潔責(zé)任人，由生產(chǎn)班組長(zhǎng)進(jìn)行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。
每周進(jìn)行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長(zhǎng)檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。
清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前從指定通道帶出凈化車間。
檢查標(biāo)準(zhǔn)：白手套觸摸無(wú)污漬。
食品廠無(wú)塵車間內(nèi)實(shí)行班組長(zhǎng)管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長(zhǎng)檢查每個(gè)凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉，設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進(jìn)行糾正，然后關(guān)閉所有的開(kāi)關(guān)總閘和門，離開(kāi)凈化車間。
五、生產(chǎn)紀(jì)律管理
1、各崗位員工必須按管理堅(jiān)守自己的崗位，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡，不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。
2、食品廠無(wú)塵車間內(nèi)禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。
3、無(wú)塵車間內(nèi)禁止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火，禁止動(dòng)火，確需動(dòng)火的，需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后主可進(jìn)行。
4、操作人員所有作業(yè)操作，必須要按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的規(guī)定作業(yè)。
值得一提的是，食品廠無(wú)塵車間作為一個(gè)“受控環(huán)境”，具有不同于其他建筑工程的特點(diǎn)，盡管任何建筑工程都包括設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收、日常維護(hù)等環(huán)節(jié)，但是無(wú)塵車間還需要通過(guò)調(diào)試、檢測(cè)和綜合評(píng)價(jià)予以確認(rèn)，不能簡(jiǎn)單做工，應(yīng)付投入運(yùn)營(yíng)。VmqTHO9c