什么是高效過(guò)濾器的壓力損失(設(shè)備阻力)？

        什么是高效過(guò)濾器的壓力損失(設(shè)備阻力)？
          1.袋式除塵器壓力損失的構(gòu)成
          袋式除塵器的壓力損失比除塵效率更值得賦予高度的關(guān)注，它不但關(guān)系到能量消耗與運(yùn)行花費(fèi)，更關(guān)系到袋式除塵器系統(tǒng)能否正常運(yùn)行。除塵器壓力損失操縱不當(dāng)時(shí)，可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)失效。
          袋式除塵器總阻力由結(jié)構(gòu)阻力、干凈濾料阻力及粉塵層阻力三部分組成，其表達(dá)式為
          △p= Op。+ Opr+ Opd  (6-5)           式Op-除塵器的總阻力， Pa;
          △p。-除塵 器的結(jié)構(gòu)阻力，Pa;Opd-濾袋 上粉塵層的阻力，Pa;Opr-干凈濾料的阻力， Pa。
          除塵器的結(jié)構(gòu)阻力Op。系指氣流通過(guò)除塵器人口、出口及其他構(gòu)件時(shí)，由于方向或速度發(fā)生變幻而導(dǎo)致的壓力損失，通常為200~ 500Pa。該部分阻力不可幸免，但可以通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)與流體動(dòng)力設(shè)計(jì)而完可能降低，令結(jié)構(gòu)阻力占除塵器總阻力的比例降到20% ~30%以下。
          清潔濾料的壓力損失和過(guò)濾風(fēng)速成正比，即
          △p: = iqpvc式中51濾料的阻力系數(shù)， 1/m (見表6-1);
          u氣體的動(dòng)力黏性系數(shù)，Pa. s;Ve  過(guò)濾風(fēng)速，m/s。
          清潔濾料的阻力Sp，普通很小， 通常為50~200Pa。普通長(zhǎng)纖維濾料阻力高于短纖維濾料，不起絨濾料阻力高于起絨濾料;紡織濾料的阻力高于氈類濾料;較重濾料的阻力高于較輕濾料。表6-1所示為一些濾塵濾料的阻力系數(shù)。

          濾袋上粉塵的阻力△pd可按公式（6-7）計(jì)算，即

          式中

          a通常不是常數(shù)，它和粉塵的粒徑、負(fù)荷、粉塵層空隙率及濾料特性有關(guān)。
          Dpa隨著除塵過(guò)程的進(jìn)行而增添，當(dāng)阻力到達(dá)預(yù)定值時(shí)，就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，使Apa保持在適當(dāng)?shù)南薅葍?nèi)。
          2.壓力損失的影響因素
          (1)過(guò)濾風(fēng)速的影響。袋式除塵器的壓力損失在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料阻力、粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增添。
          (2)濾料類型的影響。濾料的結(jié)構(gòu)與表面處理的情況對(duì)除塵器的壓力損失也有肯定影響。使用機(jī)織布濾料時(shí)阻力高;氈類濾料次之;表面過(guò)濾材料有助于實(shí)現(xiàn)低的壓力損失。
          (3)運(yùn)行時(shí)間的影響。除塵器運(yùn)行時(shí)間也是影響壓力損失的重要因素。該影響體現(xiàn)在兩方面: -方面壓力損失隨著過(guò)濾清灰這兩個(gè)工作階段的交替而不斷上升與下降(見圖6-1);另一方面當(dāng)新濾袋投人使用時(shí)，除塵器壓力損失較低，在一段時(shí)間內(nèi)增長(zhǎng)較快，經(jīng)1~2個(gè)月后趨于穩(wěn)定，轉(zhuǎn)為以緩慢的速度增長(zhǎng)(見圖6-2)。

          (4)清灰方式的影響。清灰方式也在很大程度上影響著除塵器的壓力損失。同等條件下，采納強(qiáng)力清灰方式(如脈沖噴吹)時(shí)壓力損失較低，而采納弱力清灰方式(機(jī)械振動(dòng)、氣流反吹等)的高效過(guò)濾器的壓力損失則較高。 AAAASE3RETRUY7I8OFG